大型机床铸件、消失模型铸件、树脂砂铸件HT200-300铸件机床铸件均采用树脂砂，消失模实型铸造，单件达到40吨以上。

大型机床铸件由于制造工艺的性，大型机床铸件表面容易锈蚀，生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好.很多企业在对大型机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据大型机床铸件不同的工作条件，要求对大型机床铸件（铸铁，铸钢）进行常温发黑，磷化处理和其它的防锈处理.大型机床铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视，这也是我们在机械加工和设备维修时常常要遇到的问题，解决好这类问题，对提高相关企业产品的品质，将起到积极的作用，这不仅是市场竞争的需要，同时也是企业发展的要求。

控制方法是定期记录工艺参数进行统计分析，判断车间参数误差频率分布及性质，对每一中间工序的结果进行检查。

建立过程质量控制站或管理员是质量管理中的措施。质控站能为缺陷分析提供生产过程中背景材料及原始记录和统计资料，凡是对铸件特性有重大影响的工序或者环节，一般都在质控站。

质控站还应贯彻并使用严格执行操作规程。工厂考核铸件质量，按铸件缺陷的原因，追究个人或生产小组责任。由于铸件产生缺陷的原因是多方面的和复杂的，有些缺陷是由多个因素引起的，故不容易划分各自应承担责任的百分比。为了解决由于划分不公开器争端，应该加强中间检查，应对每一道工序的质量（特别是主要工艺参数和执行操作规程的情况）进行严格的控制，从而确定个人或小组质量责任，例如质控站按规程抽查砂型的性能，如果不符合标准的规定，就应当根据超过标准的百分数来衡量配置砂型者的工作质量，并据伺来决定惩罚的程度。

影响质量的因素很多，加强质控站的中间检查的另外处是将有影响因素都置于严格控制之下，任何一道不合格操作，都在形成铸件之前。

过程中出现的问题就是铸件发生缺陷，一般都按P（计划）。D（实施）‘C（检查）‘A(处理)质量系具体的铸件缺陷时还需要明确问题’分析数据和设记实验等。